液压机的密封件及密封装置的作用是防止工作介质的内外泄漏，以及防止灰尘、金属屑等异物入侵的液压系统，能实现密封的装置，其中起密封作用的关键元件称为密封件，液压机依据工况及工作环境场所选择与改善适合密封件及密封装置。
　　
　　一、液压机怎么根据工作环境选择密封件及密封装置
　　
　　液压机工况，是指该液压机系统在额定条件下的压力、速度、温度变化范围，工作介质。工作环境场所是指海洋，陆地，高空，室内，室外，寒地，热带，温带，空气是否潮湿，是否充满尘埃，是否存在腐蚀气体，或易燃易爆气体，工作地附近是否潜在危险因素；负载特性，工作行程长度，连续工作时间，价格成本，工作可靠性，使用寿命，维修更换的方便性等。
　　

　　
　　进行详细分析后，在做出综合平衡。选择最适合于工作条件、工作环境、负载特性、运动状况的密封件或密封装置。总之依据：工况、工作环境场所，负载及速度特性等分析与综合，再结合各类形密封件的结构、用途、技术参数、尺寸等，并从密封市场供货及价格情况，来选用密封件和密封装置，以达到物美价廉，经济适用。
　　
　　液压机系统的密封失效会使液压机液压油污染，严重会影响生产质量，如何改善液压机系统的密封，保证液压机的正常工作，这对生产企业是很重要也是迫切解决的问题，以下是数控就如何改善液压机液压系统的密封和大家讲讲方法。
　　
　　二、如何改善液压机液压系统的密封件及密封装置？
　　
　　1、材料升级。采用低磨擦系数的聚醚聚胺酯材料取代传统聚酯聚胺酯。密封件是液压缸中唯一的易损件，其本身的磨擦系数、抗磨损、抗水解、抗老化、抗挤出等性能，决定着它的密封效果，环境适应性以及对缸体的磨损和磨损产生的碎屑量，与密封件的使用周期紧密相关。
　　
　　2、尺寸精确控制，过盈量合理调整。国产密封圈目前几乎全部采用模具加工的方法，而液压缸在运动中不断出现各种程度的磨损，影响缸体的使用寿命。
　　
　　3、组合垫圈升级。采用聚醚聚胺酯2Cr13的组合垫圈，承压性可达100MPa，解决了原有垫圈加工粗糙，抗压差的问题。
　　
　　日常定期对液压机产品进行维护保养工作，实行短周期计划点检制，每次的定修年修保质保量，对维护和操作人员进行了培训和理论学习。这样液压系统污染源控制一定会取得很好的效果，减少了液压油的损失，降低了生产成本。

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