怎样分析多功能液压机液压泵的故障？
　　
　　多功能液压机在工作中，液压泵出现的故障和造成故障的原因是多种多样的。总的看出造成故障的原因有以下两方面。
　　
　　（1）多功能液压机液压泵本身原因引起故障
　　
　　多功能液压机从泵的工作原理可知，它的功能就是连续地使密闭的可变容积不断吸油和排油，将机械能转换成液体的压力能。这样，在制造泵时，就得要求加工的精度、表面粗糙度、配合间隙、形位公差和接触刚度等符合技术要求。特别是泵经过一段时间的使用，有些质量问题将暴露出来，突出的表现是技术要求遭到破坏。

　　但是，对一台新的多功能液压机液压泵或使用时间不长的液压泵，最好先不要怀疑这个原因，因为随着对质量要求的越来越高，制造厂是尽量精益求精的，同时。即便有这方面的问题，对于一般的用户来说，也是不易排出的。因此在进行液压泵的故障分析时，一定要把这个原因放到最后考虑。尤其是，在尚未明确故障原因时，若轻易拆泵，反而会带来隐患。
　　
　　（2）多功能液压机由外界因素引起故障
　　
　　引起多功能液压机泵出故障的外界因素，包括操作者对液压传动缺少应有的知识，这一点是应当引起重视的。当所有的外界因素都排除后，任然解决不了问题时，可以怀疑由泵的本身原因引起故障，不宜轻易拆泵，有试验台的用户可以做试验检查，或换另一台新泵试机，这样做可以帮助确定故障来自哪方面原因。归纳起来，引起泵故障的外界因素有四点。
　　
　　1）多功能液压机油液   油液黏度过高，会增加吸油阻力，易出现气穴现象，使压力和流量不足；油液黏度过低，会增加泄露，降低容积效率，并容易吸入空气，造成冲击或爬行。
　　
　　2）多功能液压机环境不清洁   不注意文明生产，使得铁屑、杂质和灰尘等混入油液，轻者影响系统正常工作，重者影响泵的寿命。
　　
　　3）泵的安装   泵轴与驱动电动机轴的联接应有很好的同轴度，若同轴度超差，可能引起不规则的噪声和运动不平稳，严重时还会损坏零件。有转向要求的液压泵，如果转向不对，不仅泵不能向外输油，而且会很快地损坏零部件。泵的转速如果选择不当，对泵的工作性能有影响；吸油管和排油管接头处，如果密封不好，会使空气侵入。
　　
　　4）多功能液压机油箱   油箱容积小，散热条件差，会使油温过高，往往带来许多问题；油箱容积太大，油面过低，可能是多功能液压机液压泵吸不上油来。

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